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Design K-white-brown
mosaic

 

 

 

 

 

 

Horno a gas para pizzas, serie G
Los hornos de esta serie  son de tipo de cúpula con suelo giratorio y está destinado a cocción de pizzas.Están elaborados de un material refractario vibrado con alto porcentaje de alúmina (trióxido de dialuminio), lo que asegura un alto grado de  resistencia y durabilidad. El calentamiento es ciclotérmico y se realiza por un quemador ecológico que funciona con metano o propano-butano (GLP) y un ventilador de recirculación. El ventilador mantiene una temperatura óptima del suelo del horno y no permite que se enfríe aun en caso de trabajo intensivo, y la vuelta de una parte de los gases de escape /ciclo térmico/ realiza economía de energía. El control de la cocción del suelo y de la cúpula es independiente y se realiza mediante controladores digitales. La potencia del quemador se puede alternar gradualmente mediante modulador electrónico en los límites de cinco a cien por ciento. La alimentación eléctrica es de 230V/50-60Hz. Todos los elementos caben en una pantalla de metal, lo que permite la movilidad del horno. Se produce en cuatro tipos básicos de tamaño.

Design K - white/black
mosaic

Design K-black
mosaic

Design K- red
mosaic

Design K- white
mosaic

Design K- Spotted
mosaic 2

Design K- Spotted
mosaic 1

 

Design K-red
silicone coating

Design K-white
silicone coating

Design K-orange
silicone coating

Design K-brown
silicone coating

 

 

G100K

         Parámetros de gas:                  Consumo de gas:                                                       ***Dimensions in cm.
Categoría II2H3+ -methane gas mc/h 3.0
Tipo constructivo B11 -LPG gas kg/h 1.7
Presion del gas: Capacidad pizzas Ø30cm: 4
-G30-31 30-37mbar Productividad por hora /número de pizzas/: 60
-G20 20mbar Peso /kg/: 1250
Boquilla 3/4"
Energía térmica /kw/: 22
 
G120K

         Parámetros de gas:                  Consumo de gas:                                                       ***Dimensions in cm.
Categoría II2H3+ -methane gas mc/h 3.3
Tipo constructivo B11 -LPG gas kg/h 1.9
Presion del gas: Capacidad pizzas Ø30cm: 7
-G30-31 30-37mbar Productividad por hora /número de pizzas/: 105
-G20 20mbar Peso /kg/: 1400
Boquilla 3/4"
Energía térmica /kw/: 26
 

 

inicio

G140K

         Parámetros de gas:                  Consumo de gas:                                                       ***Dimensions in cm.
Categoría II2H3+ -methane gas mc/h 4.2
Tipo constructivo B11 -LPG gas kg/h 3.2
Presion del gas: Capacidad pizzas Ø30cm: 10
-G30-31 30-37mbar Productividad por hora /número de pizzas/: 150
-G20 20mbar Peso /kg/: 1800
Boquilla 3/4"
Energía térmica /kw/: 30
 

 

inicio

G160K

        Parámetros de gas:                  Consumo de gas:                                                       ***Dimensions in cm.
Categoría II2H3+ -methane gas mc/h 4.5
Tipo constructivo B11 -LPG gas kg/h 3.8
Presion del gas: Capacidad pizzas Ø30cm: 13
-G30-31 30-37mbar Productividad por hora /número de pizzas/: 195
-G20 20mbar Peso /kg/: 2150
Boquilla 3/4"
Energía térmica /kw/: 36
 

 

inicio


Elevación y desplazamiento:

-El horno se levanta y se traslada con montacargas o carretilla por personal
equipado e instruido sobre la técnica de seguridad.
-Se coloca sobre un terreno bien nivelado. No es necesario que se haga sujeción
sobre un fundamento.

El horno se fija con dos cinturones de transporte a la plataforma del camión.

inicio


Evacuación de los gases de humo.

La conexión del horno en la chimenea se realiza mediante tubos de chimenea que
tienen que cumplir las siguientes condiciones:
-que estén elaborados de tales materiales que resistan al calor de los gases de
humo y deposiciones / la temperatura de los gases de humo es de 100-110 grados
centígrados/.
-las conexiones que sean bien selladas, los materiales utilizados para el sellado
que resistan a calor y corrosión.
-que tenga buena visibilidad hacia las conexiones, que ellas sean fácilmente
desmontables y montables, que exista la oportunidad de dilatación térmica.
-a la salida del horno se tiene que montar una pieza de tubo vertical, cuya longitud
que sea por lo menos dos veces el diámetro del agujero para la salida de humos
-después de la pieza vertical del tubo se puede montar una sección horizontal con
inclinación de por lo menos 3%. La longitud de esta sección no tiene que superar la
altura útil de la chimenea.
-cambio de la dirección puede haber como máximo en tres lugares, incluso a la
entrada de la chimenea.
-los codos no tienen que ser con un ángulo menor de 90 grados.
-la sección de los tubos a lo largo de toda la longitud que sea constante.

inicio

Calentamiento inicial.

El calentamiento inicial se debe realizar de forma muy cuidadosa, con el aumento
gradual de la temperatura y generalmente se hace a lo largo de 2-3 días, porque se
debe emitir la humedad de la cámara del horno y de la capa del aislamiento.

¡Atención!: el aumento brusco de la temperatura durante este período puede llevar
a la formación de fisuras en la base y en la cúpula.


Primer día:
-Prendan el horno.
-Reduzcan la potencia del regulador al mínimo.
-Regulen que la temperatura de funcionamiento sea de 100grados centígrados.
-bajo estas condiciones dejen que el horno funcione para 8-10 horas.

Segundo día:
- Prendan el horno.
- Regulen el regulador de funcionamiento a potencia de 30 por ciento.
- Regulen que la temperatura de funcionamiento sea de 200 grados centígrados.
- bajo estas condiciones dejen que el horno funcione para 4-5 horas.
- Regulen el regulador de funcionamiento a potencia de 50 por ciento.
- Regulen que la temperatura de funcionamiento sea de 250 grados centígrados.
- bajo estas condiciones dejen que el horno funcione para 4-5 horas

Tercer día:
- Prendan el horno.
- Regulen el regulador de funcionamiento a potencia de 80 por ciento.
- Regulen que la temperatura de funcionamiento sea de 300grados centígrados.
- bajo estas condiciones dejen que el horno funcione para 4-5 horas.
- Regulen el regulador de funcionamiento a potencia de 100 por ciento.
- Regulen que la temperatura de funcionamiento sea de 300-350 grados centígrados.
Al llegar a este régimen de temperatura, el horno está listo para la cocción de
pizzas estándares.

¡Atención!:
- Durante el funcionamiento del quemador, la portezuela no se pone, el horno se
cierra sólo en caso de que el quemador esté apagado – habitualmente en el fin del
día laboral.
- Durante el período del calentamiento inicial, habitualmente del horno empieza a
gotear agua, porque este es un período de secado intensivo – deberá tenerse en
cuenta que en esta zona no tiene que haber aparatos eléctricos y cables.


Véanse el resultado del incumplimiento de la instrucción de calentamiento inicial:

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Mantenimiento Higiénico-Sanitario

- El limpiamiento de piezas de masa caídas en el suelo de la cámara, se realiza
cada día con escobilla con mango largo, manualmente por el operador.
- El limpiamiento del polvo sobre la parte exterior – el cuerpo del horno, se realiza
cada día con paño suave.
- En el fin de cada turno, con cepillo se recogen todos los residuos sólidos sobre el
lugar de trabajo alrededor del horno, se lava y se desinfecta el suelo.

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